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全自動螺桿塑料擠出機

更新時間:2024-01-22

簡要描述:

全自動螺桿塑料擠出機可靠的兩段式螺桿芯部外循環(huán)溫控系統(tǒng)確保不同的配方都能生產(chǎn)出高品質(zhì)的UPVC管材

  全自動螺桿塑料擠出機簡介:通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒,然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱,使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應用,對塑料擠出機的設計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口,沿著螺桿特殊的混合裝置,熔體的冷卻及加熱,或無外部熱源(絕熱塑料擠出機),螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小,以及螺桿的數(shù)目等
 
  全自動螺桿塑料擠出機保養(yǎng):
 
  (1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉(zhuǎn)工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
 
  (2)定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
 
  (3)不允許空車運轉(zhuǎn),以免螺桿和機簡軋毛。
 
  (4)擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
 
  (5)嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
 
  (6)注意生產(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
 
  (7)當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
 
  (8)定期校正溫度控制儀表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
 
  (9)擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
 
  (10)擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
 
  (11)對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
 
  (12)專人負責設備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。
 

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